Магчымасці функцыянальнага тэсціравання

Усебаковыя выпрабаванні, якія прымяняюцца на працягу распрацоўкі новых прадуктаў, дазваляюць зэканоміць грошы кліентаў і адначасова скараціць час прастою вытворчасці. На самых ранніх этапах тэсціраванне ў ланцугу, аўтаматызаваны аптычны кантроль (AOI) і кантроль Agilent 5DX забяспечваюць важную зваротную сувязь, якая спрыяе своечасовай карэкціроўцы. Затым праводзяцца функцыянальныя і прыкладныя выпрабаванні ў адпаведнасці з індывідуальнымі спецыфікацыямі заказчыка, перш чым строгая праверка ўздзеяння навакольнага асяроддзя правярае надзейнасць прадукту. Калі справа даходзіць да ўвядзення новага прадукту, POE набор функцыянальных і тэставых магчымасцяў гарантуе, што пабудаваць яго правільна з першага разу, і забяспечваючы рашэнне, якое пераўзыходзіць чаканні.

Функцыянальны тэст:

Апошні этап вытворчасці

Функцыянальны тэст (FCT) выкарыстоўваецца ў якасці канчатковага этапу вытворчасці. Ён забяспечвае вызначэнне "прайшло/не прайшло" гатовыя друкаваныя платы перад іх адпраўкай. Мэтай FCT у вытворчасці з'яўляецца праверка таго, што апаратнае забеспячэнне прадукту не мае дэфектаў, якія ў адваротным выпадку могуць негатыўна паўплываць на правільнае функцыянаванне прадукту ў сістэмным дадатку.

Карацей кажучы, FCT правярае функцыянальнасць друкаванай платы і яе паводзіны. Важна падкрэсліць, што патрабаванні да функцыянальнага тэсту, яго распрацоўка і працэдуры моцна адрозніваюцца ад друкаванай платы да друкаванай платы і ад сістэмы да сістэмы.

Функцыянальныя тэсціроўшчыкі звычайна ўзаемадзейнічаюць з тэсціраванай друкаванай платай праз кантавой раз'ём або кропку тэставання. Гэта тэставанне імітуе канчатковае электрычнае асяроддзе, у якім будзе выкарыстоўвацца друкаваная плата.

Найбольш распаўсюджаная форма функцыянальнага тэсту проста правярае, што друкаваная плата функцыянуе належным чынам. Больш дасканалыя функцыянальныя тэсты ўключаюць цыклічнае правядзенне друкаванай платы праз вычарпальны спектр эксплуатацыйных выпрабаванняў.
Перавагі функцыянальнага тэсту для кліентаў:

● Функцыянальны тэст імітуе працоўнае асяроддзе для прадукту, які выпрабоўваецца, тым самым мінімізуючы дарагія выдаткі кліента на прадастаўленне фактычнага абсталявання для тэсціравання
● Гэта пазбаўляе ад неабходнасці ў дарагіх сістэмных тэстах у некаторых выпадках, што эканоміць OEM шмат часу і фінансавых рэсурсаў.
● Ён можа праверыць функцыянальнасць прадукту ад 50% да 100% прадукту, які пастаўляецца, мінімізуючы тым самым час і намаганні OEM для праверкі і адладкі.
● Прадуманыя інжынеры-тэсціроўшчыкі могуць атрымаць найбольшую прадукцыйнасць з функцыянальнага тэставання, што робіць яго самым эфектыўным інструментам, акрамя тэставання сістэмы.
● Функцыянальны тэст паляпшае іншыя тыпы тэстаў, такія як ІКТ і тэст лятаючага зонда, робячы прадукт больш надзейным і без памылак.

Функцыянальны тэст эмулюе або імітуе асяроддзе працы прадукту, каб праверыць яго правільнасць функцыянальнасці. Асяроддзе складаецца з любой прылады, якая ўзаемадзейнічае з тэсціраванай прыладай (DUT), напрыклад, блока сілкавання DUT або праграмных загрузак, неабходных для правільнай працы DUT.

PCB падвяргаецца паслядоўнасці сігналаў і крыніц харчавання. Адказы кантралююцца ў пэўных кропках, каб пераканацца ў правільнасці функцыянальнасці. Тэст звычайна праводзіцца ў адпаведнасці з інжынерам-выпрабавальнікам OEM, які вызначае спецыфікацыі і працэдуры выпрабаванняў. Гэты тэст лепш за ўсё дазваляе выявіць няправільныя значэнні кампанентаў, функцыянальныя збоі і параметрычныя збоі.

Праграмнае забеспячэнне для тэсціравання, якое часам называюць прашыўкай, дазваляе аператарам вытворчай лініі выконваць функцыянальную праверку аўтаматычным спосабам праз кампутар. Для гэтага праграмнае забеспячэнне ўзаемадзейнічае са знешнімі праграмуемымі прыборамі, такімі як лічбавы мультиметр, платы ўводу/вываду, камунікацыйныя парты. Праграмнае забеспячэнне ў спалучэнні з прыстасаваннем для ўзаемадзеяння прыбораў з DUT дазваляе выконваць FCT.

Спадзявайцеся на дасведчанага пастаўшчыка EMS

Разумныя OEM-вытворцы спадзяюцца на аўтарытэтнага пастаўшчыка EMS, каб уключыць тэставанне ў распрацоўку і зборку прадукту. Кампанія EMS дадае значную гнуткасць сховішчам тэхналогій OEM. Дасведчаны пастаўшчык EMS распрацоўвае і збірае шырокі спектр вырабаў для друкаваных поплаткаў для такой жа разнастайнай групы кліентаў. Такім чынам, ён назапашвае нашмат больш шырокі арсенал ведаў, вопыту і вопыту, чым іх кліенты OEM.

Кліенты OEM могуць атрымаць вялікую карысць, працуючы з дасведчаным пастаўшчыком EMS. Асноўная прычына ў тым, што дасведчаны і кемлівы пастаўшчык EMS абапіраецца на свой вопыт і робіць каштоўныя прапановы, якія тычацца розных метадаў і стандартаў надзейнасці. Такім чынам, пастаўшчык EMS, магчыма, знаходзіцца ў найлепшым становішчы, каб дапамагчы OEM-вытворцам ацаніць яго варыянты тэсціравання і прапанаваць найлепшыя метады тэсціравання для паляпшэння прадукцыйнасці прадукту, тэхналагічнасці, якасці, надзейнасці і, самае важнае, кошту.

Тэст зонда з лятаючай галоўкай/без прыстасаванняў

AXI – 2D і 3D аўтаматызаваны рэнтгеналагічны агляд
AOI – аўтаматызаваны аптычны агляд
ІКТ – унутрысхемны тэст
ESS - скрынінг экалагічнага стрэсу
EVT - праверка навакольнага асяроддзя
FT – функцыянальны і сістэмны тэст
CTO - канфігурацыя на заказ
Дыягностыка і аналіз адмоваў
Вытворчасць і выпрабаванні PCBA
Наша вытворчасць вырабаў на аснове друкаваных плат апрацоўвае шырокі спектр зборак, ад адзінкавых друкаваных плат да друкаваных плат, інтэграваных у каробкавыя карпусы.
SMT, PTH, змешаная тэхналогія
Ультратонкі крок, QFP, BGA, μBGA, CBGA
Пашыраная зборка SMT
Аўтаматычнае ўвядзенне ПТГ (восевае, радыяльнае, апусканне)
Няма чыстай, воднай і бессвинцовой апрацоўкі
Вытворчая экспертыза РФ
Магчымасці перыферыйнага працэсу
Прэс-фіт задніх і сярэдніх плоскасцей
Праграмаванне прылады
Аўтаматызаванае канформнае пакрыццё
Нашы паслугі інжынірынгу кошту (VES)
Інжынерныя паслугі POE дазваляюць нашым кліентам аптымізаваць тэхналагічнасць вырабаў і якасць. Мы засяроджваемся на ўсіх аспектах праектавання і вытворчых працэсаў - ацэньваем усе наступствы для кошту, функцыянавання, раскладу праграм і агульных патрабаванняў

ІКТ праводзіць комплекснае тэсціраванне

Тэставанне схем (ІКТ) традыцыйна выкарыстоўваецца для спелых прадуктаў, асабліва ў субпадраднай вытворчасці. Для доступу да некалькіх кантрольных кропак на ніжняй баку друкаванай платы выкарыстоўваецца прыстасаванне для тэставання на цвіках. З дастатковай колькасцю кропак доступу ІКТ можа перадаваць тэставыя сігналы ў і з друкаваных плат на высокай хуткасці для ацэнкі кампанентаў і схем.

Тэстар цвікоў - гэта традыцыйная электронная тэставая прылада. Ён мае мноства шпілек, устаўленых у адтуліны, якія выраўноўваюцца з дапамогай інструментальных шпілек

кантактуюць з кантрольнымі кропкамі на друкаванай плаце, а таксама злучаюцца з вымяральным блокам правадамі. Гэтыя прылады ўтрымліваюць шэраг невялікіх падпружыненых штыфтоў Pogo, якія ўступаюць у кантакт з адным вузлом у схеме тэстуемай прылады (DUT).

Прыціскаючы DUT да ложа цвікоў, можна хутка ўсталяваць надзейны кантакт з сотнямі, а ў некаторых выпадках і тысячамі асобных кантрольных кропак у схеме DUT. На прыладах, якія былі пратэставаны на тэстары з цвікамі, можа быць невялікі след або ямачка ад вострых кончыкаў шпілек, якія выкарыстоўваюцца ў прыстасаванні.
Стварэнне ІКТ-прыстасавання і яго праграмаванне займае некалькі тыдняў. Прыстасаванне можа быць вакуумным або націскным. Вакуумныя свяцільні даюць лепшае счытванне сігналу ў параўнанні з націскнымі. З іншага боку, вакуумныя свяцільні каштуюць дорага з-за высокай складанасці вырабу. Цвікі або тэстар у ланцугу з'яўляюцца найбольш распаўсюджанымі і папулярнымі ў асяроддзі кантрактнай вытворчасці.
 

ІКТ забяспечвае кліентам OEM такія перавагі, як:

● Нягледзячы на ​​тое, што патрабуецца дарагое прыстасаванне, ICT ахоплівае 100% тэсціраванне, каб выяўляліся ўсе замыканні электрасілкавання і замыкання на зямлю.
● Тэставанне ІКТ забяспечвае ўзмацненне тэставання і ліквідуе неабходнасць адладкі кліентаў амаль да НУЛЯ.
● Выкананне ІКТ не займае вельмі шмат часу, напрыклад, калі палёт зонда займае 20 хвілін або каля таго, ІКТ для таго ж часу можа заняць каля хвіліны.
● Правярае і выяўляе кароткія замыканні, разрывы, адсутныя кампаненты, няправільныя значэнні кампанентаў, няправільную палярнасць, дэфектныя кампаненты і ўцечкі току ў схеме.
● Высоканадзейны і комплексны тэст, які выяўляе ўсе вытворчыя дэфекты, хібы канструкцыі і недахопы.
● Платформа тэсціравання даступная як у Windows, так і ў UNIX, што робіць яе крыху універсальнай для большасці патрэб тэсціравання.
● Інтэрфейс распрацоўкі тэстаў і аперацыйнае асяроддзе заснаваны на стандартах для адкрытай сістэмы з хуткай інтэграцыяй у існуючыя працэсы заказчыка OEM.

ІКТ - самы стомны, грувасткі і дарагі від тэсціравання. Аднак ІКТ ідэальна падыходзяць для спелых прадуктаў, якія патрабуюць масавай вытворчасці. Ён запускае сігнал харчавання для праверкі ўзроўню напружання і вымярэнняў супраціву ў розных вузлах платы. ІКТ выдатна спраўляюцца з выяўленнем параметрічных збояў, збояў, звязаных з дызайнам, і збояў кампанентаў.